会影响抓料机钢丝绳损坏的原因有哪些？

钢丝绳采用6X19右旋的构造，钢丝绳下部用的拆卸爪和捕捉器的平衡梁与固定端连接，卷绕在滚筒上的钢丝绳随着滚筒的旋转(上升动作状态)而移动到滚筒的中间，此时，在右旋槽侧钢丝绳向中间移动期间钢丝绳变得紧(钢丝绳与滚筒间的摩擦作用)，在左旋槽侧(卷筒尾座侧)钢丝绳向中间移动期间钢丝绳变松，并且捕捉器的平衡梁变长(l为滚筒的中间的平衡梁)

抓取机钢丝绳与缠绕在卷筒上的钢丝绳之间的夹角α越来越大。上升的钢丝绳摩擦缠绕在卷筒上的钢丝绳。在卷筒的左侧，钢丝绳在上升过程中因松动而断裂。松散钢丝绳的细钢丝与缠绕在卷筒上的钢丝绳摩擦。同时，卷筒会发出异常噪音。短时间内，钢丝绳的工作部分会产生大量断丝，导致钢丝绳提前报废。

抓料机为四绳反应式结构(即双卷筒)。起重机安装并交付使用后不到一个月，发现用于提升抓具的一根钢丝绳在根部下端出现严重断丝。在更换钢丝绳不到一个星期之后,出现了同样的问题。通过仔细观察和分析，发现钢丝绳的损伤总是发生在钢丝绳的左侧。

针对以上问题，需要对卷筒和抓料机进行改进改进。具体措施为：

1.将卷筒的压力绳板移至两端,增加卷筒中心的轻棒部分(即尺寸);

2、尽量缩短抓料机的平衡梁(即尺寸)。

通过上述改进，保证了当抓具上升到最高点(即B≥A)时，滚筒中部的光杆部分大于或等于抓具平衡梁的长度，从而有效防止钢丝绳与钢丝绳之间的相互摩擦。

改进使用了一个多月没有钢丝绳断线的现象。有效地提高了钢丝绳的使用寿命。

根据本实例的改进经验,今后在双鼓抓斗起重机的设计中,夹具平衡梁长度和中轻杆长度应有一个合理的比例。也可以采用与卷筒旋转方向一致的2种钢丝绳(即，向左旋转1根、向右旋转1根的2种旋转方向的钢丝绳)。这也可以防止钢丝绳在松散和断线的过程中。